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1. 總則

1.1  本招標文件適用于山東***熱電有限公司城市供熱中心項目2×200MW機組工程的粗粉分離器，它包括對分離器本體及輔助系統(tǒng)的設(shè)計、制造和試驗的技術(shù)要求。

1.2  本招標文件所提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標準和規(guī)范的條文。供方保證提供符合本技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)行工業(yè)標準的先進的、完整的、可靠的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。供方提供的產(chǎn)品應(yīng)該是產(chǎn)品成熟、技術(shù)先進、具有制造經(jīng)驗的復(fù)制品，而不是試制品。

1.3  在簽訂合同之后，到供方開始制造之日的這段時間內(nèi)，業(yè)主方有權(quán)提出因規(guī)范標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，供方應(yīng)遵守這個要求。

1.4  本招標文件所使用的標準，如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本招標文件與現(xiàn)行使用的有關(guān)國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，供方應(yīng)及時書面通知業(yè)主方進行解決。

1.5  因現(xiàn)場已按原貴陽電廠#10爐粗粉分離器尺寸進行土建基礎(chǔ)及相關(guān)管路的施工，供方務(wù)必按照本技術(shù)規(guī)范書的要求，提供滿足現(xiàn)場安裝條件的粗粉分離器。

2. 工程概況

本工程建設(shè)地點位于山東省濱州市城區(qū)東側(cè),建設(shè)規(guī)模為2×200MW國產(chǎn)超高壓自然循環(huán)煤粉鍋爐，凝汽式汽輪發(fā)電機組，同步建設(shè)煙氣脫硫、脫硝裝置。該公司擬購買貴陽電廠2×200MW機組，在其基礎(chǔ)上更換部分設(shè)備及設(shè)施，建成后向電業(yè)局局域網(wǎng)供電。本工程按地震基本烈度六度設(shè)防，建筑場地類別為Ⅲ類場地。

氣象特征與環(huán)境條件：

（1）氣壓（hPa）

     多年平均氣壓：     1016.2

（2）氣溫（℃）

     多年平均氣溫：    12.0

     多年極端最高氣溫：41.9 

     多年極端最低氣溫：-21.3

 （3）日照（%）

     歷年平均日照時數(shù)：2690.3

     歷年最多日照時數(shù)：3082.4

         歷年最少日照時數(shù)：2476.4

（4）降水量（mm）

     多年平均降水量575.5mm

平均春季降水73.6mm，占全年降水量的12.8%

夏季387.4mm，占全年的67.3%

秋季98.4mm，占全年的17.1%

冬季16.1mm，占全年的2.8%   

（5）蒸發(fā)量（mm）

     多年平均蒸發(fā)量：2028.5

     多年最大蒸發(fā)量：2629.5

     多年最小蒸發(fā)量：1854.8

歷年平均數(shù)年蒸降比為3.52,年內(nèi)蒸降比7月份最小，為1.3,3月份最大，為17.7。

（6）濕度（%）

歷年平均年相對濕度66.0%

年內(nèi)8月份相對濕度最大，為83.0%

年內(nèi)3月份相對濕度最小，為55.0%。

（7）其它項目

8級以上大風日歷年平均24.1日，最多為51日；

歷年最大風速28.0m/s；

年內(nèi)各月均有大風分布，4月份大風日數(shù)最多，平均4.8日，8、9月最少，平均0.6日。

主廠房零米海拔高度：6.1m     

3. 設(shè)計及運行條件

3.1  鍋爐形式

3.1.1  四角切圓燃燒煤粉爐，最大連續(xù)蒸發(fā)量：670 t/h

3.1.2  鍋爐帶基本負荷并具有一定的調(diào)峰能力，調(diào)峰范圍為40～100%BMCR ，制粉系統(tǒng)采用中間貯倉式制粉，乏氣送粉系統(tǒng)，每臺爐采用4臺320/470型普通鋼球磨煤機。

3.2 粗粉分離器設(shè)計要求（下劃線部分由供方填寫）

3.2.1粗粉分離器設(shè)備

3.2.2設(shè)備名稱：              型粗粉分離器

3.2.3型號：            

3.2.4粗粉分離器數(shù)量:  8臺（兩臺爐）

3.2.5粗粉分離器通風量：69181 m3/h(已作溫度，壓力修正)

3.2.6粗粉分離器直徑：φ3700

3.2.7進口尺寸：Ф1220X8mm

3.2.8出口尺寸：Ф1220X8mm

回粉管接口：298(內(nèi)徑)X636(內(nèi)徑)X5mm

其余定位尺寸詳見附圖。

3.2.9介質(zhì)溫度：60～80 ℃

3.2.10煤粉細度：R90≤ 18％

3.2.11分離效率：≥85％

3.2.12本體阻力：< 500 Pa

3.2.13循環(huán)倍率：2.2

3.2.14煤粉細度均勻性系數(shù)n：1.17

3.3 粗粉分離器設(shè)備運行環(huán)境條件

3.3.1 安裝地點：煤倉間屋頂。

3.3.2 鍋爐燃煤量(BMCR工況) 

鍋爐燃料消耗量（B-MCR）

序號	項     目	設(shè)計煤種		校核煤種		備注
		一臺爐	二臺爐	一臺爐	二臺爐
1	小時耗煤量t/h	92.3	184.6	99.5	198.9
2	日耗煤量t/d（22小時）	2030	4061	2188	4376
3	年耗煤量t/a（7000小時）	65x104	129x104	69x104	139x104

注：日利用小時數(shù)暫按22小時，年利用小時數(shù)暫按7000小時。

3.3.3 煤質(zhì)來源及分析

電廠鍋爐燃料采用山西煙煤，由汽車運輸進廠。

4. 技術(shù)要求

4.1 檔板調(diào)節(jié)煤粉細度的線性要好，操作靈活方便，并設(shè)有足夠的防爆門。

4.2 粗粉分離器調(diào)節(jié)擋板折向門應(yīng)采用銅軸套，以保證靈活轉(zhuǎn)動，并應(yīng)有把手，以便操作。

4.3 為了確保設(shè)備的安全運行，容器殼體（包括短管處的加強板）的壁厚及短管上的法蘭均應(yīng)按當?shù)氐脑O(shè)備安裝環(huán)境條件作強度驗算，其壁厚不小于10mm，并要求密封性好。

4.4 軸端安裝有檔板開度指示器，指示準確（指針及刻度標尺用不銹鋼材料）。

4.5 若不能整體出廠需分件運輸時，應(yīng)先在廠內(nèi)試裝，然后分件運輸，最大件的運輸尺寸應(yīng)滿足鐵路和公路運輸?shù)囊蟆?/span>

4.6 設(shè)備要求采用防銹漆并應(yīng)漆二度，面漆二度，保證在三年內(nèi)銹蝕不超過0.05％。

4.7 焊縫、焊接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位≤1.5mm，且端面應(yīng)加工有坡口。

4.8 設(shè)備應(yīng)充分考慮防磨措施（含檔板及內(nèi)外椎體應(yīng)采用耐磨材料），供方提供防磨方案專題說明。

4.9 防磨保證期應(yīng)不少于60000小時。

4.10平臺扶梯應(yīng)具有足夠的強度和剛度，其活荷載應(yīng)不小于2.5 kN/m2。

4.11供方提供的吊環(huán)、吊耳等起吊設(shè)施必須保證安全可靠，必須能承受設(shè)備自身重量的2倍以上。

4.12設(shè)計時充分考慮檔板調(diào)節(jié)應(yīng)方便。

4.13設(shè)置必要的檢修人孔門，人孔門設(shè)進出的扶手。

4.14分離器內(nèi)外殼上至少應(yīng)各自裝設(shè)2個防爆門，防爆門總面積按粗粉分離器的單位容積計算，不得小于0.025m2/m3,容積系數(shù)取1.5。

4.15煤粉細度應(yīng)在6%~15%范圍內(nèi)可調(diào)。

5. 監(jiān)造(檢查)和性能驗收試驗

見附件四，附件五相關(guān)內(nèi)容。

6. 供貨范圍（每臺粗粉分離器）

6.1粗粉分離器本體及其相應(yīng)的平臺及扶梯。

6.2連接件：包括螺栓、管道接口處的法蘭及附件。

6.3粗粉分離器下部支墩處的防雨罩及支承座。

6.4所必須的防爆門。

6.5回粉管鎖氣器（2個）

6.6自卸式木塊分離器1個。

6.7供方提供不銹鋼設(shè)備銘牌（內(nèi)容為第3.2條所列內(nèi)容）。

6.8備品備件和專用工具。

6.8.1作為有經(jīng)驗的供方，應(yīng)根據(jù)自身設(shè)備性能，提供滿足熱電車間性能考核合格后一年質(zhì)保期的隨機備品備件及清單，并須由招標方認可；另提供一份兩年期備品備件明細表，費用單列。同時提供30年備品備件和磨損件保障，即供方保證裝置投運30年內(nèi)，當業(yè)主方提出要求時，繼續(xù)以優(yōu)惠的價格和條件向業(yè)主方提供設(shè)備正常運行所需備品備件和磨損件。如供方停止或不制造某些備品備件，供方有義務(wù)提前半年通知業(yè)主方以便業(yè)主方有足夠的時間訂購一批所需備件，在此情況下供方有義務(wù)向業(yè)主方免費提供該設(shè)備件的圖紙及技術(shù)資料。

6.8.2供方提供專用工具（檔板調(diào)整專用扳手）名稱及型號規(guī)格清單，并予以單列報價，由招標方確認。（專用工具指市場上無法采購且只適于本設(shè)備安裝所必須的工具）

7. 清潔，油漆，包裝，裝卸，運輸與儲存

7.1設(shè)備應(yīng)適合運輸和安全要求，裝件均應(yīng)用包裝箱包裝，并應(yīng)標上相應(yīng)的符號后方可發(fā)運，以免運輸過程中變形和損壞。

7.2所有管接頭、閥門、法蘭、螺栓等零部件，都應(yīng)有保護裝置和措施，以防止在運輸過程中和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕、防止雜物等進入零部件內(nèi)。

7.3凡是電子、電氣和儀表必須嚴格包裝，以確保在運輸過程中和保管期間內(nèi)的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮和浸水。

8. 技術(shù)文件

8.1 供方在         日前，應(yīng)提供給設(shè)計院下列設(shè)計文件兩份。 

粗粉分離器總圖

粗粉分離器安裝圖

粗粉分離器開孔及荷重圖

粗粉分離器平臺扶梯圖

運行維護說明書。

8.2 供方在設(shè)備出廠時應(yīng)提供以上滿足設(shè)備安裝、調(diào)試、運行、檢修和維護要求用的技術(shù)資料十份，統(tǒng)一交業(yè)主項目部。