一、技術交接:
1、煙氣脫硫工程施工圖紙,確定脫硫擋板門安裝位置圖。
2、相關安裝規(guī)范、規(guī)程。
3、現場實際情況及工具設備配置。
二、施工工期確定:
施工周期一般定為一周左右。
三、脫硫擋板門吊裝、運輸及存放
1、脫硫擋板門的存放
a.脫硫擋板門必須存放在干燥的水平表面上,即在平整的地面加方木支撐,支撐點在脫硫擋板門四周的框架上。支撐間的距離必須適當以避免脫硫擋板門偏斜。脫硫擋板門與地板之間必須有足夠的距離,避免脫硫擋板門擺臂等附件的干涉及污染。
b.脫硫擋板門為防止碰撞損壞等,四周應有必要的防護措施,。
c.脫硫擋板門的不銹鋼部件:密封,金屬板襯里等作有效保護,避免損傷。
2.脫硫擋板門的吊裝及運輸
a.脫硫擋板門只有通過吊耳吊裝,同時應避免脫硫擋板門產生彎曲而變形。
b.對于大外框的脫硫擋板門(框架一邊的長度大于8000mm視作大外框)起吊時,應特別注意受力問題,避免外框槽鋼產生永久變形,影響設備運行。
c.在提升脫硫擋板門的時候,調整吊繩長度,必須一直注意確保均勻的載荷分配。
d.不銹鋼密封在安裝和焊接預組裝接頭的時候需要特別保護避免受損害。
e.脫硫擋板門的運輸和組裝一樣,在進行單段運輸的時候,所有附件(驅動裝置、限位開關、聯(lián)動裝置等)均應受到保護避免受到損害。
3.脫硫擋板門的安裝
(1)、安裝前做的準備工作
b、安裝部件已檢測合格。
c、施工圖紙齊全,且已會審并做好技術交底
d、施工人員落實,工、機具配備齊全。
e、施工區(qū)域道路暢通,能保證施工部件進入施工地點。
f、鋼結構部分已經安裝完畢,且已辦理移交手續(xù)。
g、進場成品件檢測合格。
h、影響施工的機組停機,是否具備施工條件。
(2)、煙氣管道部分準備工作:
a.復核鋼結構安裝的軸線尺寸及標高,并組織測量技術人員進行放線、標記。
b.技術人員復核重量,確定吊裝方案。
c.如果安裝位置在高空,因此要搭設腳手架,在搭設中一定要按相關規(guī)定,搭設剪刀撐與掃地桿。上側搭設操作平臺的木板一定要捆扎牢固。報檢合格后方能登架作業(yè)。
d.砼煙道上劃出開孔位置和穿扁鋼位置,用人工將砼煙道孔打開。開孔前,如果下側有人經過,因此要做好防護,以防雜物墜落,并將穿扁鋼的孔鑿開。
e.煙道上的開孔結束,要進行軸線尺寸和大小尺寸的復測。
f.各組裝件在預制場焊好吊耳。
g.用氣割割開原有矩形煙道,割前要用防火布將裸露保溫材料進行覆蓋,以免火災。
h.切割完應將殘留氧化鐵清理干凈后方可進行安裝。
(3)、擋板門的安裝
在對脫硫擋板門進行安裝、調試、維護或檢查前,應確保安裝、維護人員人身安全,煙道與脫硫擋板門葉片相聯(lián)的區(qū)域是危險區(qū)域。為保證旁路脫硫擋板門100%的密封及使用壽命,在關閉狀態(tài)下,需通加熱密封空氣。葉片運轉會導致特別嚴重的損傷,甚至會危及生命,在安裝調試維護之前煙氣停止在煙道中流動,并確保執(zhí)行器斷電,防止執(zhí)行器誤動作。
a.安裝前首先檢查煙道上的脫硫擋板門支架是否安全可靠,尺寸是否滿足要求。同時檢查煙道接口尺寸與脫硫擋板門是否匹配,要求煙道接口斷面垂直。
b.地面拼接安裝:將分段的脫硫擋板門水平安放于方木支撐上,支撐點在脫硫擋板門四周的框架上。擰緊連接板處的連接螺栓。
c.檢查并確定葉片轉動靈活后,將連接板處焊合。
d. 調整所有的脫硫擋板門單元平整,并使其處于關閉狀態(tài)。
e.吊裝時應保證平穩(wěn),避免碰撞。從地面起吊時要特別注意不可直接拉起。應準備兩個起吊設備進行中間抬方式的起吊。漸漸放慢起吊設備二的拉伸速度,使脫硫擋板門最終處于豎直狀態(tài)。
f.與煙道對接,必須確保脫硫擋板門支撐穩(wěn)固、垂直。
g.尺寸、位置調整到位后,按圖進行焊接施工。
h.輔助部件的安裝:脫硫擋板門與反法蘭首先用螺栓連接,最后采用密封焊接。裝配脫硫擋板門的輔助設施,如:密封風閥、連桿機構等。檢查脫硫擋板門是否有損傷,特別是密封片,如有需修復或更換。檢查油漆的損壞情況,并按要求涂補。煙道與脫硫擋板門連接處的防腐按脫硫擋板門安裝圖進行